Pumpen HP Baureihe
Trichterpumpen für die Industrie- und Umweltsektoren
Serie mit Trichter und Förderschnecke zur hydraulischen Förderung
Diese Maschinen sind ideal für das Pumpen von hochviskosen und nicht fließfähigen Substanzen mit einem sehr hohen Feststoffgehalt.
Die HP-Serie ist die Version mit einem breiten Trichter und einer Förderschnecke zur hydraulischen Förderung. Sie ermöglicht den Transport von schwer fließenden Produkten, die zur Brückenbildung neigen. Besonders geeignet für pastöse oder komprimierbare feste Stoffe von erheblicher Größe, wie ganze Früchte und Gemüse.
In der lebensmittelechten Ausführung wird sie häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, z. B. für Trauben, ganze frische Trauben, die Förderung von geschnittenen Tomaten oder Teigmassen in der Süßwarenherstellung.
Standardmäßig aus Edelstahl AISI 304 oder AISI 316 gefertigt. Das Design ist totraumfrei und leicht zu reinigen.
Betriebsbereich

Durchflussrate

Druck

Temperatur
Anwendungen
Erfahren Sie mehr über die Einsatzmöglichkeiten des Produkts Pumpen HP Baureihe
Modelle
| Größe | Modell | QMAX 2 BAR [m³/h] | MAX Drehzahl | MAX Druck [bar] |
|---|---|---|---|---|
| D020 | 1L1 | 4,9 | 1400 | 6 |
| D020 | 05K2 | 2,5 | 1400 | 12 |
| D020 | 025K4 | 0,7 | 800 | 24 |
| D025 | 2L1 | 10 | 1400 | 6 |
| D025 | 1K2 | 5,1 | 1400 | 12 |
| 05K4 | 05K4 | 1,5 | 800 | 24 |
| D025 | 025K8 | 0,7 | 800 | 48 |
| D030 | 4L1 | 14 | 1000 | 6 |
| D030 | 2K2 | 7,2 | 1000 | 12 |
| D030 | 1K4 | 2,9 | 800 | 24 |
| D030 | 05K8 | 1,5 | 800 | 48 |
| D040 | 10L1 | 22 | 800 | 6 |
| D040 | 4K2 | 11,5 | 800 | 12 |
| D040 | 2K4 | 4,2 | 600 | 24 |
| D040 | 1K8 | 2,4 | 800 | 48 |
| D040 | 16L1 | 32,5 | 800 | 6 |
| D040 | 8K2 | 16,8 | 800 | 12 |
| D040 | 4K2EL | 11,5 | 800 | 18 |
| D060 | 20L1 | 39,1 | 700 | 6 |
| D060 | 10K2 | 17,2 | 600 | 12 |
| D060 | 4K4 | 7,2 | 500 | 24 |
| D060 | 2K8 | 4,2 | 600 | 48 |
| D060 | 30L1 | 46 | 700 | 6 |
| D060 | 16K2 | 21,5 | 600 | 12 |
| D060 | 10K2EL | 17,2 | 600 | 18 |
| D120 | 40L1 | 65,5 | 600 | 6 |
| D120 | 20K2 | 31 | 600 | 12 |
| D120 | 10K4 | 11,7 | 400 | 24 |
| D120 | 4K8 | 7,3 | 500 | 48 |
| D120 | 60L1 | 82 | 500 | 6 |
| D120 | 30K2 | 40,5 | 500 | 12 |
| D120 | 20K2EL | 31 | 600 | 18 |
| D300 | 80L1 | 88 | 400 | 6 |
| D300 | 40K2 | 45 | 400 | 12 |
| D300 | 20K4 | 21 | 400 | 24 |
| D300 | 10K8 | 11,7 | 400 | 48 |
| D300 | 120L1 | 120 | 400 | 6 |
| D300 | 60K2 | 64,5 | 400 | 12 |
| D300 | 40K2EL | 45 | 400 | 18 |
| D400 | 160L1 | 161 | 400 | 6 |
| D400 | 80K2 | 90 | 400 | 12 |
| D400 | 40K4 | 45 | 400 | 24 |
| D400 | 20K8 | 19,5 | 350 | 48 |
| D400 | 240L1 | 261 | 400 | 6 |
| D400 | 120K2 | 116 | 350 | 12 |
| D400 | 80K2EL | 90 | 400 | 18 |
| D400 | 40K2E | 45 | 400 | 24 |
| D400 | 20K4E | 19,5 | 350 | 48 |
| D500 | 320L1 | 255 | 350 | 6 |
| D500 | 160K2 | 142 | 350 | 12 |
| D500 | 80K4 | 56 | 250 | 24 |
| D500 | 40K8 | 26 | 250 | 48 |
| D500 | 480L1 | 368 | 350 | 6 |
| D500 | 240K2 | 185 | 350 | 12 |
| D500 | 160K2EL | 142 | 350 | 18 |
| D500 | 80K2E | 56 | 250 | 24 |
| D500 | 40K4E | 26 | 250 | 48 |
| D600 | 640L1 | 540 | 350 | 6 |
| D600 | 320K2 | 280 | 350 | 12 |
| D600 | 160K4 | 101 | 250 | 24 |
| D600 | 80K8 | 51 | 250 | 48 |
| D600 | 960L1 | 802 | 350 | 6 |
| D600 | 480K2 | 403 | 350 | 12 |
| D6 | 320K2EL | 280 | 350 | 18 |
| D600 | 160K2E | 142 | 250 | 24 |
| D600 | 80K4E | 56 | 250 | 48 |
Materialien
Materialien des Gehäuses
Große Auswahl an Legierungen und Edelstahl, einschließlich korrosionsbeständiger Optionen und für anspruchsvolle Umgebungen.
Beschichtungen
Lösungen wie Fluorpolymere und Keramikbeschichtungen zur Gewährleistung überlegener Leistung.
Materialien der Dichtungswellen
Stahl- und Sonderlegierungsmaterialien mit fortschrittlichen Beschichtungen zur Gewährleistung langer Lebensdauer und hoher Beständigkeit sowie mit erweiterten Schutzbeschichtungen wie Keramikoxiden und Wolframkarbid.
Optional für die Kupplungswelle
Gelenkschutz
Kupplungswelle mit Zuführschnecke
Setzschutz-Impeller
Ausgeglichene Hydraulikverbindung
(Für Details siehe die Broschüre „Konstruktionsoptionen, Ausrüstung und Installationen“)
Materialien der Rotoren
Stahl- und Sonderlegierungsmaterialien mit fortschrittlichen Beschichtungen zur Gewährleistung langer Lebensdauer und hoher Beständigkeit.
Materialien der Statoren
Wir bieten eine große Auswahl an Materialien für Statoren, die entwickelt wurden, um hohe Leistung und Widerstandsfähigkeit in unterschiedlichsten Industrieumgebungen zu gewährleisten.
Zu den verfügbaren Optionen gehören Elastomere und Spezialmaterialien, einschließlich lebensmittelechter Verbindungen und Hochleistungs-Lösungen, sowie fortschrittliche Schutzbeschichtungen wie Keramikoxide und Wolframkarbid.
Diese Lösungen können individuell an die spezifischen Anforderungen des Kunden und die Betriebsbedingungen angepasst werden.
Anschlüsse
Flansche und Gewindeverbindungen für verschiedene Anwendungen, einschließlich Modelle für die Lebensmittelindustrie und Hochdruckumgebungen.
Dichtungssysteme
Verschiedene Arten von Gleitringdichtungen, sowohl einfach als auch doppelt, als Kartuschenversion; auch mit Spüllösungen gemäß den API-Standards erhältlich.
Basen
- Standardbasis
- Basis mit hygienischen, vibrationsdämpfenden, verstellbaren Füßen
- Basis mit Erhöhungen
- Skid mit Hebevorrichtungen
- Fahrgestell für den Industriesektor
(Für konstruktive Details siehe Broschüre „Optionen, Zubehör und Ausstattungen“)
Optionen
Antriebswelle
Schutzgehäuse für das Gelenk
(Für konstruktive Details siehe Broschüre „Optionen, Zubehör und Ausstattungen“)
Schutzeinrichtungen
- Temperatursensor zum Trockenlaufschutz (Standard in der ATEX-Version)
- Durchflusswächter
- Druckschalter
(Für konstruktive Details siehe Broschüre „Optionen, Zubehör und Ausstattungen“)
Steuergeräte
- Schaltschrank
- Schaltschrank mit Frequenzumrichter
- Motor mit integriertem Frequenzumrichter
(Für konstruktive Details siehe Broschüre „Optionen, Zubehör und Ausstattungen“)
Ausstattungen / Konfigurationen
- Heizmantel für den Stator
- Heizmantel für den Trichter
- Statorabdeckung aus Edelstahl
- Zerkleinerer
- Spülfass
- Monoblockhalter aus Edelstahl
- Monoblockhalter hermetisch
- Schutzgehäuse für den Antrieb
- CIP-Anschluss integriert im Pumpengehäuse
- Exzentrischer Einlauf
(Für konstruktive Details siehe Broschüre „Optionen, Zubehör und Ausstattungen“)
Varianten
DHP-Serie
Der Antrieb ist direkt über eine Flanschverbindung mit der Pumpe gekoppelt. Diese Lösung erweist sich als äußerst wirtschaftlich und kompakt, reduziert die Installationskosten erheblich und vereinfacht die Wartung. Die von der Hydraulik erzeugten Kräfte werden vom Antrieb selbst getragen. Jeder eingesetzte Antrieb wurde sorgfältig nach strengen technischen Parametern ausgewählt und zahlreichen Dauertests unter hohen Belastungen unterzogen.
JHP-Serie
Der Antrieb ist über eine Kupplung mit der Eingangswelle der Pumpe verbunden. Diese Konfiguration stellt die beste Lösung in Bezug auf Leistung und Lebensdauer dar. Alle von der Pumpe erzeugten Kräfte werden von den Lagern im Lagerträger aufgenommen. Diese Lager haben eine extrem hohe Tragfähigkeit. Sie werden mit höchster Präzision auf Komponenten von erstklassiger Fertigungsqualität montiert. Dies ist die optimale Lösung, wenn maximale Lebensdauer und Zuverlässigkeit gewährleistet werden sollen, auch wenn größere Installationsflächen erforderlich sind. Der von uns entwickelte Lagerträger ist modular und kann nachträglich in einer Pumpe mit Monoblock-Träger der Serie DHP installiert werden. Er stellt den Stand der Technik für diese Art von Installation dar.








