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Folleto
Bombas dosificadoras de tornillo | DIAMOND

Bombas serie M

Serie de dosificación para el sector industrial y ecológico

La serie Diamond M representa la mejor solución para el sector industrial en la dosificación de una amplia gama de fluidos. Es sinónimo de robustez, fiabilidad, rendimiento y flexibilidad de aplicación.

Diseñada según las normativas más exigentes, es adecuada para la dosificación de productos viscosos o no, con o sin sólidos de cualquier tipo. Representa una solución ideal para quienes buscan un producto estándar de alta tecnología con una relación costo-beneficio sin igual en el mercado actual de bombas de cavidad progresiva.

Las series DM, JM y FM se diferencian por el tipo de acoplamiento entre la bomba y el motor.

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Rango de funcionamiento

Portata
Caudal
Hasta 2,7 m³/h
Pressioni
Presión
Hasta 24 bar para la serie estándar
Temperatura
Temperatura
De -40 °C a 150 °C

Aplicaciones

Descubre las características de uso del producto Bombas serie M

Tratamiento de aguas residuales
Tratamiento de aguas residuales
Tratamiento de aguas residuales
Construcción (incluida la industria del cemento)
Construcción (incluida la industria del cemento)
Construcción (incluida la industria del cemento)
Industria Curtidora
Industria Curtidora
Industria Curtidora
Industria minera y de perforación
Industria minera y de perforación
Industria minera y de perforación
Industria papelera
Industria papelera
Industria papelera
La industria química
La industria química
La industria química
Sector Marítimo y Naval
Sector Marítimo y Naval
Sector Marítimo y Naval
Plataformas Onshore-Offshore
Plataformas Onshore-Offshore
Plataformas Onshore-Offshore

Modelos

Tamaño Modelo QMAX 2 BAR [m³/h] RPM MÁX P MÁX [bar]
D020 05L1 2,7 1400 6
D020 025K2 1,4 1400 12
D020 012K4 0,5 1000 24
D020 012K2 0,6 1400 12
D020 006K4 0,2 1000 24
D020 003K4 0,1 1000 24
D020 0015K4 0,05 1000 24

Materiales

Materiales de la carcasa

Amplia elección de aleaciones y aceros inoxidables, incluidas opciones resistentes a la corrosión y para entornos exigentes.

Recubrimientos
Soluciones como fluoropolímeros y recubrimientos cerámicos para garantizar un rendimiento superior.

Materiales de los ejes de sellado

Materiales de acero y aleaciones especiales con recubrimientos avanzados para garantizar una larga durabilidad y resistencia, así como recubrimientos protectores avanzados como óxidos cerámicos y carburo de tungsteno.

Opcional para la varilla de acoplamiento:

Junta abierta

Eje flexible de titanio

(Para más detalles, consulte el folleto “Opciones constructivas, equipos e instalaciones”)

Materiales de los rotores

Materiales de acero y aleaciones especiales con recubrimientos avanzados para garantizar larga duración y resistencia. 

Materiales de los estatores

Ofrecemos una amplia selección de materiales para los estatores, diseñados para garantizar un alto rendimiento y resistencia en diversos entornos industriales.

Entre las opciones disponibles, podemos suministrar elastómeros y materiales especiales, incluidos compuestos para uso alimentario y soluciones de alto rendimiento, además de recubrimientos protectores avanzados como óxidos cerámicos y carburo de tungsteno.

Estas soluciones pueden personalizarse según las necesidades específicas del cliente y las condiciones de operación.

Conexiones

Bridas y conexiones roscadas para diversas aplicaciones, incluidos modelos para uso alimentario y para entornos de alta presión. 

Sistemas de sellado

Diversos tipos de sellos mecánicos, tanto simples como dobles, en cartucho; también con soluciones de flujo conforme a las normas API. 

Bases

  • Base estándar
  • Base API 676
  • Base con carcasa antivibración (separadores de pies)
  • Base con elevadores
  • Plataforma con dispositivos de elevación
  • Carro para el sector industrial (trolley)
  • Carro para el sector alimentario y enológico

(Para los detalles constructivos, consulte el folleto “Opciones, accesorios y configuraciones”)

Opcionales

Dispositivos de protección

  • Sonda de temperatura contra el funcionamiento en seco (estándar en la versión ATEX)
  • Flusostato
  • Presostato
  • Válvula de sobrepresión
  • Válvula de sobrepresión sanitaria

(Para los detalles constructivos, consulte el folleto “Opciones, accesorios y configuraciones”)

Dispositivos de control

  • Cuadro eléctrico
  • Cuadro eléctrico con inversor
  • Motor con inversor integrado

(Para los detalles constructivos, consulte el folleto “Opciones, accesorios y configuraciones”)

Equipamientos

  • Camisa de calentamiento para el estator
  • Camisa de calentamiento para el cuerpo de la bomba
  • Bypass con conexiones roscadas
  • Barril de flujo
  • Carcasa de protección para la motorización

(Para los detalles constructivos, consulte el folleto “Opciones, accesorios y configuraciones”)

Características en detalle

1
Secciones de aspiración
Más amplias para una excelente capacidad de cebado. Detalles
2
Componentes rotativos en acero inoxidable de serie.
También aptos para bombas de hierro fundido. Detalles
3
Conexión CIP
Realizada en el cuerpo de la bomba. Detalles
4
Secciones de descarga
Diseñadas para reducir las pérdidas de carga. Detalles
5
Sistema de conexión al accionamiento.
Conexión mediante espiga al motor o a la campana de rodamientos. Detalles
6
Varios sistemas de sellado disponibles
Sello mecánico simple con y sin quench, sello doble opuesto y sello en tándem. Detalles
7
Acoplamiento con pasador patentado
El corazón de la tecnología de la serie de bombas Diamond. Detalles
8
Entrada al estator
Diseñada con una geometría redondeada. Detalles
9
Rotores y estatores resistentes a la abrasión
Permiten bombear fluidos de alta viscosidad con partículas sólidas en suspensión. Detalles
10
Motoinversor
Ahorro energético mediante regulación de la velocidad. Detalles
Bombas serie M
  • 1

    Secciones de aspiración

    Más amplias para una excelente capacidad de cebado.

    Diseñadas para bombear eficazmente sustancias viscosas.

    Diseño sin  zonas muertas ni puntos de estancamiento. Cuerpos pulidos para mejorar la  limpieza en las fases CIP y SIP. De serie, conexiones sanitarias DIN 11851,  DIN 11864 o Clamp ISO, ASME, DIN. 

     

  • 2

    Componentes rotativos en acero inoxidable de serie.

    También aptos para bombas de hierro fundido.

    Cada componente presenta acabados de  alta calidad para mejorar la sanitización. Varias opciones para el árbol de  transmisión según las necesidades.

  • 3

    Conexión CIP

    Realizada en el cuerpo de la bomba.

    Esta opción permite introducir el fluido de lavado en el cuerpo de la bomba para limpiarla de la mejor manera en entornos sanitarios. Al estar realizada en tangencia con el cuerpo, evita estancamientos, permitiendo un drenaje eficaz.

  • 4

    Secciones de descarga

    Diseñadas para reducir las pérdidas de carga.

    Cono excéntrico para evitar zonas muertas o puntos de estancamiento. El pulido mejora la limpieza durante las fases CIP y SIP. 

    De serie, conexiones alimentarias DIN 11851, DIN 11864 o Clamp ISO, ASME, DIN.

  • 5

    Sistema de conexión al accionamiento.

    Conexión mediante espiga al motor o a la campana de rodamientos.

    Es la solución más sencilla para el mantenimiento y permite a la bomba la rotación inversa. 

    El anillo anti-salpicaduras protege el eje del motor contra la corrosión, facilitando aún más el mantenimiento.

  • 6

    Varios sistemas de sellado disponibles

    Sello mecánico simple con y sin quench, sello doble opuesto y sello en tándem.

    La posición del sello está adelantada para un máximo involucramiento del flujo del producto. Esto mejora la durabilidad del sello gracias a la mayor convección, que facilita su enfriamiento. Se evita la acumulación de producto en el sello. 

    Los sellos con quench y los dobles deben ser flujiados según los API PLAN adecuados para el proceso. También es posible instalar una amplia gama de sellos conforme a la norma ISO EN 12756 para satisfacer cualquier necesidad aplicativa.

  • 7

    Acoplamiento con pasador patentado

    El corazón de la tecnología de la serie de bombas Diamond.

    Combina diseño compacto y mantenimiento sencillo con un rendimiento, una fiabilidad y una durabilidad sin compromisos.

     

  • 8

    Entrada al estator

    Diseñada con una geometría redondeada.

    Para evitar depósitos que puedan contaminar el producto. 

  • 9

    Rotores y estatores resistentes a la abrasión

    Permiten bombear fluidos de alta viscosidad con partículas sólidas en suspensión.

    El rotor puede ser suministrado en diversos materiales base y tratado térmicamente o recubierto para aumentar su durabilidad. 

    Los estatores pueden configurarse con diferentes tipos de elastómeros.

  • 10

    Motoinversor

    Ahorro energético mediante regulación de la velocidad.

    Puede ser programado y controlado desde un PC a través de USB o desde un smartphone y tablet de forma inalámbrica vía Bluetooth.

Más detalles
1
Secciones de aspiración

Más amplias para una excelente capacidad de cebado.

Diseñadas para bombear eficazmente sustancias viscosas.

Diseño sin  zonas muertas ni puntos de estancamiento. Cuerpos pulidos para mejorar la  limpieza en las fases CIP y SIP. De serie, conexiones sanitarias DIN 11851,  DIN 11864 o Clamp ISO, ASME, DIN. 

 

Más detalles
2
Componentes rotativos en acero inoxidable de serie.

También aptos para bombas de hierro fundido.

Cada componente presenta acabados de  alta calidad para mejorar la sanitización. Varias opciones para el árbol de  transmisión según las necesidades.

Más detalles
3
Conexión CIP

Realizada en el cuerpo de la bomba.

Esta opción permite introducir el fluido de lavado en el cuerpo de la bomba para limpiarla de la mejor manera en entornos sanitarios. Al estar realizada en tangencia con el cuerpo, evita estancamientos, permitiendo un drenaje eficaz.

Más detalles
4
Secciones de descarga

Diseñadas para reducir las pérdidas de carga.

Cono excéntrico para evitar zonas muertas o puntos de estancamiento. El pulido mejora la limpieza durante las fases CIP y SIP. 

De serie, conexiones alimentarias DIN 11851, DIN 11864 o Clamp ISO, ASME, DIN.

Más detalles
5
Sistema de conexión al accionamiento.

Conexión mediante espiga al motor o a la campana de rodamientos.

Es la solución más sencilla para el mantenimiento y permite a la bomba la rotación inversa. 

El anillo anti-salpicaduras protege el eje del motor contra la corrosión, facilitando aún más el mantenimiento.

Más detalles
6
Varios sistemas de sellado disponibles

Sello mecánico simple con y sin quench, sello doble opuesto y sello en tándem.

La posición del sello está adelantada para un máximo involucramiento del flujo del producto. Esto mejora la durabilidad del sello gracias a la mayor convección, que facilita su enfriamiento. Se evita la acumulación de producto en el sello. 

Los sellos con quench y los dobles deben ser flujiados según los API PLAN adecuados para el proceso. También es posible instalar una amplia gama de sellos conforme a la norma ISO EN 12756 para satisfacer cualquier necesidad aplicativa.

Más detalles
7
Acoplamiento con pasador patentado

El corazón de la tecnología de la serie de bombas Diamond.

Combina diseño compacto y mantenimiento sencillo con un rendimiento, una fiabilidad y una durabilidad sin compromisos.

 

Más detalles
8
Entrada al estator

Diseñada con una geometría redondeada.

Para evitar depósitos que puedan contaminar el producto. 

Más detalles
9
Rotores y estatores resistentes a la abrasión

Permiten bombear fluidos de alta viscosidad con partículas sólidas en suspensión.

El rotor puede ser suministrado en diversos materiales base y tratado térmicamente o recubierto para aumentar su durabilidad. 

Los estatores pueden configurarse con diferentes tipos de elastómeros.

Más detalles
10
Motoinversor

Ahorro energético mediante regulación de la velocidad.

Puede ser programado y controlado desde un PC a través de USB o desde un smartphone y tablet de forma inalámbrica vía Bluetooth.

Variantes

Serie DM

La motorización está acoplada directamente a la bomba mediante una brida. Esta solución resulta extremadamente económica y compacta, reduce significativamente los costos de instalación y simplifica el mantenimiento. Los esfuerzos generados por la parte hidráulica son soportados por la propia motorización. Cada motorización utilizada ha sido cuidadosamente seleccionada según estrictos parámetros técnicos y sometida a numerosos ensayos de durabilidad bajo cargas elevadas. La serie DM es el punto de referencia para la gran mayoría de las bombas instaladas en la industria.

Serie DM

Serie JM

La motorización está conectada al eje de entrada de la bomba mediante un acoplamiento. Representa la mejor solución desde el punto de vista del rendimiento y la durabilidad. Todos los esfuerzos generados por la bomba son absorbidos por los rodamientos presentes en el soporte. Estos rodamientos tienen una resistencia extremadamente alta a las cargas. Se montan con precisión extrema sobre componentes de la más alta calidad constructiva. Es la mejor solución cuando se desea garantizar la máxima durabilidad y fiabilidad, aunque requiera mayores espacios de instalación. El soporte de rodamientos diseñado por nosotros es modular y puede instalarse posteriormente en una bomba con soporte monobloque de la serie DM. Representa el estado del arte en cuanto a este tipo de instalaciones. 

Serie JM

Serie FM

La motorización está acoplada directamente a la bomba mediante el brida del módulo de soporte de rodamientos. Esta solución es la más versátil, ya que permite el uso de reductores con brida y eje de salida estándar, el acoplamiento con motores hidráulicos o neumáticos, manteniendo la simplicidad y la compacidad de la clásica solución monobloque y, al mismo tiempo, garantizando la total reversibilidad y el rendimiento superior del soporte de rodamientos.
Este módulo de soporte de rodamientos puede aplicarse a toda la serie Diamond y permite un mantenimiento rápido del grupo motorización. Por lo tanto, FM es sinónimo de modularidad y fiabilidad con cualquier tipo de motorización.

Serie FM
Bombas serie M

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