Bombas serie XF Titanium
Diseño sanitario para la industria alimentaria y farmacéutica
Rango de funcionamiento
Caudal
Presión
Temperatura
Aplicaciones
Descubre las características de uso del producto Bombas serie XF Titanium
Modelos
| Tamaño | Modelo | QMAX 2 BAR [m³/h] | RPM MÁX | P MÁX [bar] |
|---|---|---|---|---|
| D020 | 1L1 | 4,9 | 1400 | 6 |
| D020 | 05K2 | 2,5 | 1400 | 12 |
| D020 | 025K4 | 0,7 | 800 | 24 |
| D025 | 2L1 | 10 | 1400 | 6 |
| D025 | 1K2 | 5,1 | 1400 | 12 |
| 05K4 | 05K4 | 1,5 | 800 | 24 |
| D025 | 025K8 | 0,7 | 800 | 48 |
| D030 | 4L1 | 14 | 1000 | 6 |
| D030 | 2K2 | 7,2 | 1000 | 12 |
| D030 | 1K4 | 2,9 | 800 | 24 |
| D030 | 05K8 | 1,5 | 800 | 48 |
| D040 | 10L1 | 22 | 800 | 6 |
| D040 | 4K2 | 11,5 | 800 | 12 |
| D040 | 2K4 | 4,2 | 600 | 24 |
| D040 | 1K8 | 2,4 | 800 | 48 |
| D040 | 16L1 | 32,5 | 800 | 6 |
| D040 | 8K2 | 16,8 | 800 | 12 |
| D040 | 4K2EL | 11,5 | 800 | 18 |
| D060 | 20L1 | 39,1 | 700 | 6 |
| D060 | 10K2 | 17,2 | 600 | 12 |
| D060 | 4K4 | 7,2 | 500 | 24 |
| D060 | 2K8 | 4,2 | 600 | 48 |
| D060 | 30L1 | 46 | 700 | 6 |
| D060 | 16K2 | 21,5 | 600 | 12 |
| D060 | 10K2EL | 17,2 | 600 | 18 |
| D120 | 40L1 | 65,5 | 600 | 6 |
| D120 | 20K2 | 31 | 600 | 12 |
| D120 | 10K4 | 11,7 | 400 | 24 |
| D120 | 4K8 | 7,3 | 500 | 48 |
| D120 | 60L1 | 82 | 500 | 6 |
| D120 | 30K2 | 40,5 | 500 | 12 |
| D120 | 20K2EL | 31 | 600 | 18 |
| D300 | 80L1 | 88 | 400 | 6 |
| D300 | 20K4 | 21 | 400 | 24 |
| D300 | 10K8 | 11,7 | 400 | 48 |
| D300 | 120L1 | 120 | 400 | 6 |
| D300 | 60K2 | 64,5 | 400 | 12 |
Materiales
Materiales de la carcasa
Bridas y conexiones roscadas para diversas aplicaciones, incluidos modelos alimentarios y para entornos de alta presión, disponibles en varios tipos de aceros inoxidables y aleaciones superduplex.
Materiales de los ejes de sellado
Flexishaft: a diferencia de las bombas de tornillo excéntrico tradicionales con junta cardán, la Serie XF Titanium incorpora un eje de transmisión flexible de titanio, sin juntas articuladas. La flexión se obtiene exclusivamente gracias a la elasticidad del propio eje, ofreciendo una solución más higiénica, fiable y duradera.
Materiales de los rotores
Amplia selección de aleaciones y aceros inoxidables, incluidas opciones resistentes a la corrosión y adecuadas para entornos agresivos.
Materiales de los estatores
Ofrecemos una amplia selección de materiales compuestos para estatores, diseñados para garantizar un alto rendimiento y durabilidad en diversos sectores de productos alimentarios y farmacéuticos.
Entre las opciones disponibles, podemos proporcionar elastómeros y materiales especiales, incluidos compuestos aptos para alimentos y soluciones de alto rendimiento.
Estas soluciones pueden personalizarse según las necesidades específicas del cliente y las condiciones de operación.
Conexiones
Bridas y conexiones roscadas para diversas aplicaciones, incluidos modelos alimentarios y para entornos de alta presión.
Regulaciones: Uni, Din, Asme
Sistemas de sellado
Varios tipos de sellos mecánicos, tanto simples como dobles, estilo cartucho; también disponibles con soluciones de enjuague conforme a las normativas FDA y reglas alimentarias como el Reglamento de la UE - 1935/2004 / 3A sanitary standard.
También disponibles con sistema de enjuague para productos viscosos.
Bases
Bases y soluciones móviles
- Base estándar
- Base con pies antivibración higiénicos y ajustables
- Base con pies antivibración higiénicos y ajustables 3A sanitary standard
- Base elevada
- Skid con dispositivos de elevación
- Carro para el sector industrial
- Carro para el sector alimentario / enológico
Opcionales
Dispositivos de protección
- Sonda de temperatura contra el funcionamiento en seco (estándar en la versión ATEX)
- Caudalímetro
- Presostato
- Válvula de sobrepresión con brida
- Válvula de sobrepresión sanitaria
Sistemas de control
- Cuadro eléctrico
- Cuadro eléctrico con inversor de frecuencia
- Motor con inversor de frecuencia integrado
Configuraciones adicionales
- Camisa de calefacción para el estator
- Camisa de calefacción para el cuerpo de la bomba
- Protección del estator en acero inoxidable
- Bypass integrado en la estructura de la bomba
- Bypass industrial brida o roscado
- Conexión tangencial brida o roscado
- Triturador
- Depósito de enjuague
- Soporte monobloque en acero inoxidable
- Soporte monobloque hermético
- Cubierta de protección para la motorización
Variantes
Serie DXF
La serie DXF representa la bomba sanitaria con pasador sin manguitos. Es la solución con las mejores características de sanificación gracias al diseño del casing y los elementos giratorios completamente libres de zonas muertas y estancamientos. La articulación está diseñada de forma perfectamente higiénica y sin zonas muertas, adecuada para cualquier tipo de fluido.
Serie DXF EHEDG design
La serie DXF realizada con casing de diseño EHEDG (European Hygienic Equipment Design Group) representa la bomba sanitaria con pasador con el máximo concepto de sanificación durante el ciclo de lavado. Garantiza la limpieza interna como la bomba DXF estándar, pero reduce hasta un 35% los caudales y la cantidad de productos utilizados durante la limpieza, logrando un ahorro económico. Además, un menor caudal en el lavado implica menor uso de productos químicos y, por tanto, menor estrés de los componentes hidráulicos, como el estator, aumentando así la durabilidad de los componentes.
Serie FXF
La motorización está acoplada directamente a la bomba mediante la brida del módulo de soporte de rodamientos. Esta solución es la más versátil, ya que permite el uso de reductores con brida y eje de salida estándar, el acoplamiento con motores hidráulicos o neumáticos, manteniendo la simplicidad y compacidad de la clásica solución monobloque y, al mismo tiempo, garantizando total reversibilidad y el rendimiento superior del soporte de rodamientos.
Este módulo de soporte de rodamientos se puede aplicar a toda la serie Diamond y permite un mantenimiento rápido del grupo de motorización. FX, por tanto, es sinónimo de modularidad y fiabilidad con cualquier tipo de motorización.
Serie JXF
La motorización está conectada al eje de entrada de la bomba mediante acoplamiento. Esta configuración representa la mejor solución desde el punto de vista del rendimiento y la durabilidad. Todos los esfuerzos generados por la bomba son absorbidos por los rodamientos presentes en el soporte. Estos rodamientos tienen una resistencia extremadamente alta a cargas elevadas. Se montan con precisión extrema sobre componentes de la más alta calidad constructiva. Es la mejor solución cuando se desea garantizar la máxima durabilidad y fiabilidad, aunque se requiera un mayor espacio de instalación. El soporte de rodamientos que hemos diseñado es modular y puede instalarse posteriormente en una bomba con soporte monobloque de la serie JX. Representa el estado del arte para este tipo de instalaciones.
