Bombas serie N
Para el sector Ecológico e Industrial
La serie Diamond N representa la mejor solución para el sector industrial en el bombeo de una amplia gama de fluidos. Son sinónimo de robustez, fiabilidad, rendimiento y flexibilidad de aplicación.
Diseñadas según las normativas más exigentes, cumplen con los requisitos de la norma API 676.
Adecuadas para el bombeo de productos viscosos o no, con o sin sólidos de cualquier tipo, representan una solución ideal para quienes buscan un producto estándar de alta tecnología con una relación costo-beneficio sin igual en el actual panorama de bombas de cavidad progresiva.
La serie N se distingue por el tipo de acoplamiento de la bomba con la motorización: DN JN FN
Rango de funcionamiento
Caudal
Presión
Temperatura
Aplicaciones
Descubre las características de uso del producto Bombas serie N
Modelos
| Tamaño | Modelo | QMAX 2 BAR [m³/h] | RPM MÁX | P MÁX [bar] |
|---|---|---|---|---|
| D020 | 1L1 | 4,9 | 1400 | 6 |
| D020 | 05K2 | 2,5 | 1400 | 12 |
| D020 | 025K4 | 0,7 | 800 | 24 |
| D025 | 2L1 | 10 | 1400 | 6 |
| D025 | 1K2 | 5,1 | 1400 | 12 |
| 05K4 | 05K4 | 1,5 | 800 | 24 |
| D025 | 025K8 | 0,7 | 800 | 48 |
| D030 | 4L1 | 14 | 1000 | 6 |
| D030 | 2K2 | 7,2 | 1000 | 12 |
| D030 | 1K4 | 2,9 | 800 | 24 |
| D030 | 05K8 | 1,5 | 800 | 48 |
| D040 | 10L1 | 22 | 800 | 6 |
| D040 | 4K2 | 11,5 | 800 | 12 |
| D040 | 2K4 | 4,2 | 600 | 24 |
| D040 | 1K8 | 2,4 | 800 | 48 |
| D040 | 16L1 | 32,5 | 800 | 6 |
| D040 | 8K2 | 16,8 | 800 | 12 |
| D040 | 4K2EL | 11,5 | 800 | 18 |
| D060 | 20L1 | 39,1 | 700 | 6 |
| D060 | 10K2 | 17,2 | 600 | 12 |
| D060 | 4K4 | 7,2 | 500 | 24 |
| D060 | 2K8 | 4,2 | 600 | 48 |
| D060 | 30L1 | 46 | 700 | 6 |
| D060 | 16K2 | 21,5 | 600 | 12 |
| D060 | 10K2EL | 17,2 | 600 | 18 |
| D120 | 40L1 | 65,5 | 600 | 6 |
| D120 | 20K2 | 31 | 600 | 12 |
| D120 | 10K4 | 11,7 | 400 | 24 |
| D120 | 4K8 | 7,3 | 500 | 48 |
| D120 | 60L1 | 82 | 500 | 6 |
| D120 | 30K2 | 40,5 | 500 | 12 |
| D120 | 20K2EL | 31 | 600 | 18 |
| D300 | 80L1 | 88 | 400 | 6 |
| D300 | 40K2 | 45 | 400 | 12 |
| D300 | 20K4 | 21 | 400 | 24 |
| D300 | 10K8 | 11,7 | 400 | 48 |
| D300 | 120L1 | 120 | 400 | 6 |
| D300 | 60K2 | 64,5 | 400 | 12 |
| D300 | 40K2EL | 45 | 400 | 18 |
| D400 | 160L1 | 161 | 400 | 6 |
| D400 | 80K2 | 90 | 400 | 12 |
| D400 | 40K4 | 45 | 400 | 24 |
| D400 | 20K8 | 19,5 | 350 | 48 |
| D400 | 240L1 | 261 | 400 | 6 |
| D400 | 120K2 | 116 | 350 | 12 |
| D400 | 80K2EL | 90 | 400 | 18 |
| D400 | 40K2E | 45 | 400 | 24 |
| D400 | 20K4E | 19,5 | 350 | 48 |
| D500 | 320L1 | 255 | 350 | 6 |
| D500 | 160K2 | 142 | 350 | 12 |
| D500 | 80K4 | 56 | 250 | 24 |
| D500 | 40K8 | 26 | 250 | 48 |
| D500 | 480L1 | 368 | 350 | 6 |
| D500 | 240K2 | 185 | 350 | 12 |
| D500 | 160K2EL | 142 | 350 | 18 |
| D500 | 80K2E | 56 | 250 | 24 |
| D500 | 40K4E | 26 | 250 | 48 |
| D600 | 640L1 | 540 | 350 | 6 |
| D600 | 320K2 | 280 | 350 | 12 |
| D600 | 160K4 | 101 | 250 | 24 |
| D600 | 80K8 | 51 | 250 | 48 |
| D600 | 960L1 | 802 | 350 | 6 |
| D600 | 480K2 | 403 | 350 | 12 |
| D6 | 320K2EL | 280 | 350 | 18 |
| D600 | 160K2E | 142 | 250 | 24 |
| D600 | 80K4E | 56 | 250 | 48 |
Materiales
Materiales de la carcasa
Bridas y conexiones roscadas para diversas aplicaciones, incluidos modelos alimentarios y para entornos de alta presión, disponibles en varios tipos de aceros inoxidables y aleaciones superduplex.
Materiales de los ejes de sellado
Amplia selección de aleaciones y aceros inoxidables, incluidas opciones resistentes a la corrosión y adecuadas para entornos agresivos.
Revestimientos
Soluciones como fluoropolímeros y recubrimientos cerámicos para garantizar un rendimiento superior.
Materiales de los rotores
Amplia selección de aleaciones y aceros inoxidables, incluidas opciones resistentes a la corrosión y adecuadas para entornos agresivos.
Materiales de los estatores
Ofrecemos una amplia gama de materiales para estatores, diseñados para garantizar un alto rendimiento y resistencia en diversos entornos industriales.
Conexiones
Bridas y conexiones roscadas para diversas aplicaciones, incluidos modelos alimentarios y para entornos de alta presión.
Regulaciones: Uni, Din, Asme
Sistemas de sellado
Sistemas de sellado
Diferentes tipos de sellos mecánicos, tanto simples como dobles, en cartucho; también con soluciones de enjuague conforme a los estándares API.
Bases
Bases y soluciones móviles
- Base estándar
- Base API 676
- Base con pies antivibración higiénicos y ajustables
- Base elevada
- Skid con dispositivos de elevación
- Carro para el sector industrial
- Carro para el sector alimentario / enológico
Opcionales
Dispositivos de protección
- Sonda de temperatura contra el funcionamiento en seco (estándar en la versión ATEX)
- Caudalímetro
- Presostato
- Válvula de sobrepresión con brida
- Válvula de sobrepresión sanitaria
Sistemas de control
- Cuadro eléctrico
- Cuadro eléctrico con inversor de frecuencia
- Motor con inversor de frecuencia integrado
Configuraciones adicionales
- Camisa de calefacción para el estator
- Camisa de calefacción para el cuerpo de la bomba
- Protección del estator en acero inoxidable
- Bypass integrado en la estructura de la bomba
- Bypass industrial brida o roscado
- Conexión tangencial brida o roscado
- Triturador
- Depósito de enjuague
- Soporte monobloque en acero inoxidable
- Soporte monobloque hermético
- Cubierta de protección para la motorización
Características en detalle
Soportes extremadamente robustos.
Adecuados para soportar las cargas del accionamiento. DetallesSecciones de aspiración:
Más amplias para una excelente capacidad de cebado. DetallesComponentes rotativos en acero inoxidable de serie.
También aptos para bombas de hierro fundido. DetallesPuertas de inspección de serie.
Disponibles en toda la gama para una limpieza eficaz del cuerpo de la bomba. DetallesSecciones de descarga:
Diseñadas para reducir las pérdidas de carga. DetallesRotores y estatores resistentes a la abrasión.
Permiten bombear fluidos de alta viscosidad con partículas sólidas en suspensión. DetallesAcoplamiento con pasador patentado.
El corazón de la tecnología de la serie de bombas Diamond. DetallesVarios sistemas de sellado disponibles.
Empaquetadura con o sin fluido de enjuague, sello mecánico simple con o sin quench, sello doble en disposición opuesta o en tándem. DetallesSistema de conexión al accionamiento.
Conexión mediante chavetas al motor o a la campana de cojinetes. DetallesSoporte de rodamientos modular “J”.
Combinado con la linterna “D”, mejora el rendimiento. DetallesSoporte “F”.
Como alternativa al soporte “J”, permite la conexión con motores estándar. Detalles
-
1
Soportes extremadamente robustos.
Adecuados para soportar las cargas del accionamiento.
El soporte estándar con linterna “D” permite la conexión directa del motor.
-
2
Secciones de aspiración:
Más amplias para una excelente capacidad de cebado.
Diseñadas para bombear eficazmente sustancias viscosas.
El cuerpo de la bomba puede fabricarse en diferentes metalurgias según las necesidades.
Conexiones disponibles según UNI EN / DIN o ANSI.
-
3
Componentes rotativos en acero inoxidable de serie.
También aptos para bombas de hierro fundido.
Disponibles distintas metalurgias según la aplicación.
Varias opciones para el eje de transmisión según las necesidades. -
4
Puertas de inspección de serie.
Disponibles en toda la gama para una limpieza eficaz del cuerpo de la bomba.
-
5
Secciones de descarga:
Diseñadas para reducir las pérdidas de carga.
La boquilla puede fabricarse en diferentes metalurgias según las necesidades.
Conexiones disponibles según UNI EN / DIN o ANSI.
-
6
Rotores y estatores resistentes a la abrasión.
Permiten bombear fluidos de alta viscosidad con partículas sólidas en suspensión.
El rotor puede suministrarse en distintos materiales base, con tratamiento térmico o recubrimiento para prolongar su vida útil.
Los estatores pueden configurarse con diferentes tipos de elastómeros. -
7
Acoplamiento con pasador patentado.
El corazón de la tecnología de la serie de bombas Diamond.
Combina diseño compacto y mantenimiento sencillo con un rendimiento, una fiabilidad y una durabilidad sin concesiones.
-
8
Varios sistemas de sellado disponibles.
Empaquetadura con o sin fluido de enjuague, sello mecánico simple con o sin quench, sello doble en disposición opuesta o en tándem.
Los sellos con quench y los dobles deben ser enjuagados de acuerdo con los API PLAN adecuados para el proceso.
También es posible instalar una amplia gama de sellos según la norma ISO EN 12756 para satisfacer cualquier necesidad de aplicación. -
9
Sistema de conexión al accionamiento.
Conexión mediante chavetas al motor o a la campana de cojinetes.
Es la solución más sencilla para el mantenimiento y permite la rotación inversa de la bomba.
El anillo protector contra salpicaduras protege el eje del motor contra la corrosión, facilitando aún más el mantenimiento. -
10
Soporte de rodamientos modular “J”.
Combinado con la linterna “D”, mejora el rendimiento.
Rodamientos de altísimo rendimiento para garantizar la máxima fiabilidad.
-
11
Soporte “F”.
Como alternativa al soporte “J”, permite la conexión con motores estándar.
El soporte “F” permite el montaje de reductores con eje de salida estándar y mejora el rendimiento gracias a los rodamientos adicionales.
Disponible en toda la gama.
Más detalles
Adecuados para soportar las cargas del accionamiento.
El soporte estándar con linterna “D” permite la conexión directa del motor.
Más detalles
Más amplias para una excelente capacidad de cebado.
Diseñadas para bombear eficazmente sustancias viscosas.
El cuerpo de la bomba puede fabricarse en diferentes metalurgias según las necesidades.
Conexiones disponibles según UNI EN / DIN o ANSI.
Más detalles
También aptos para bombas de hierro fundido.
Disponibles distintas metalurgias según la aplicación.
Varias opciones para el eje de transmisión según las necesidades.
Más detalles
Disponibles en toda la gama para una limpieza eficaz del cuerpo de la bomba.
Más detalles
Diseñadas para reducir las pérdidas de carga.
La boquilla puede fabricarse en diferentes metalurgias según las necesidades.
Conexiones disponibles según UNI EN / DIN o ANSI.
Más detalles
Permiten bombear fluidos de alta viscosidad con partículas sólidas en suspensión.
El rotor puede suministrarse en distintos materiales base, con tratamiento térmico o recubrimiento para prolongar su vida útil.
Los estatores pueden configurarse con diferentes tipos de elastómeros.
Más detalles
El corazón de la tecnología de la serie de bombas Diamond.
Combina diseño compacto y mantenimiento sencillo con un rendimiento, una fiabilidad y una durabilidad sin concesiones.
Más detalles
Empaquetadura con o sin fluido de enjuague, sello mecánico simple con o sin quench, sello doble en disposición opuesta o en tándem.
Los sellos con quench y los dobles deben ser enjuagados de acuerdo con los API PLAN adecuados para el proceso.
También es posible instalar una amplia gama de sellos según la norma ISO EN 12756 para satisfacer cualquier necesidad de aplicación.
Más detalles
Conexión mediante chavetas al motor o a la campana de cojinetes.
Es la solución más sencilla para el mantenimiento y permite la rotación inversa de la bomba.
El anillo protector contra salpicaduras protege el eje del motor contra la corrosión, facilitando aún más el mantenimiento.
Más detalles
Combinado con la linterna “D”, mejora el rendimiento.
Rodamientos de altísimo rendimiento para garantizar la máxima fiabilidad.
Más detalles
Como alternativa al soporte “J”, permite la conexión con motores estándar.
El soporte “F” permite el montaje de reductores con eje de salida estándar y mejora el rendimiento gracias a los rodamientos adicionales.
Disponible en toda la gama.
Variantes
DN Serie
La motorización está acoplada directamente a la bomba mediante una brida. Esta solución es extremadamente económica y compacta, reduce significativamente los costos de instalación y simplifica el mantenimiento. Los esfuerzos generados por la parte hidráulica son soportados directamente por la motorización. Cada motorización utilizada ha sido cuidadosamente seleccionada según estrictos parámetros técnicos y sometida a numerosas pruebas de resistencia bajo cargas elevadas. La serie DN es el referente para casi la totalidad de las bombas instaladas en la industria.
JN Serie
La motorización está conectada al eje de entrada de la bomba mediante un acoplamiento. Es la mejor solución en términos de rendimiento y durabilidad. Todos los esfuerzos generados por la bomba son absorbidos por los rodamientos ubicados en el soporte. Estos rodamientos tienen una resistencia a cargas extremadamente alta y están montados con máxima precisión sobre componentes de altísima calidad constructiva. Es la mejor opción cuando se busca garantizar la máxima vida útil y fiabilidad, aunque requiere un mayor espacio de instalación. El soporte de rodamientos que hemos diseñado es modular y puede instalarse posteriormente en una bomba con soporte monobloque de la serie DN. Representa el estado del arte en este tipo de instalaciones.
FN serie
La motorización está acoplada directamente a la bomba mediante la brida del módulo de soporte de rodamientos.
Esta solución es la más versátil, ya que permite el uso de reductores con brida y eje de salida estándar, así como el acoplamiento con motores hidráulicos o neumáticos. Al mismo tiempo, mantiene la simplicidad y compacidad de la clásica solución monobloque, garantizando una total reversibilidad y el rendimiento superior del soporte de rodamientos.
Este módulo de soporte de rodamientos puede aplicarse en toda la serie Diamond, permitiendo un mantenimiento rápido del grupo de motorización. FN es, por lo tanto, sinónimo de modularidad y fiabilidad con cualquier tipo de motorización.
JN Serie (API)
Bomba de Cavidad Progresiva Serie JN – Variante API
La bomba de cavidad progresiva serie JN, en su variante API, está diseñada para cumplir con los exigentes requisitos del sector petrolero y gasífero. Equipada con una base conforme a API 676 y con la posibilidad de instalar sellos mecánicos según API 682, garantiza alta fiabilidad y cumplimiento de los estándares de la industria.
El motor está conectado al eje de entrada de la bomba mediante un acoplamiento, proporcionando la mejor solución en términos de rendimiento y durabilidad. Todas las fuerzas generadas por la bomba son absorbidas por rodamientos de alta capacidad de carga, alojados en un soporte robusto, diseñado con máxima precisión y materiales de alta calidad. Esta configuración garantiza una vida útil excepcional y máxima fiabilidad, ideal para aplicaciones exigentes, aunque requiere mayor espacio de instalación.
Además, el soporte de rodamientos modular que hemos diseñado puede instalarse posteriormente en una bomba con soporte en bloque serie DN, proporcionando versatilidad y capacidad de actualización. Este enfoque de ingeniería representa el estado del arte en este tipo de instalación, asegurando el cumplimiento de los más altos estándares industriales.
DN Serie (versión de acero inoxidable)
La motorización está acoplada directamente a la bomba mediante una brida. Esta solución es extremadamente económica y compacta, reduce significativamente los costos de instalación y simplifica el mantenimiento. Los esfuerzos generados por la parte hidráulica son soportados directamente por la motorización. Cada motorización utilizada ha sido cuidadosamente seleccionada según estrictos parámetros técnicos y sometida a numerosas pruebas de resistencia bajo cargas elevadas. La serie DN es el referente para casi la totalidad de las bombas instaladas en la industria.
Esta versión de la bomba DN se caracteriza por el uso de elastómeros aptos para uso alimentario. Además, la carcasa, la transmisión y el rotor están fabricados en acero inoxidable, lo que la hace adecuada para su uso con productos alimentarios.
Sin embargo, para una higiene óptima, se recomienda optar por la bomba de la serie X, diseñada específicamente para aplicaciones altamente higiénicas. La serie X cumple con los estándares 3-A y EHEDG.
