Pumpen HSB Baureihe
Mit Modul B für die Schwerindustrie und den Umweltsektor
Trichterpumpen mit Förderschnecke zur hydraulischen Förderung
Diese Pumpen sind die ideale Lösung für das Fördern von hochviskosen, nicht fließfähigen Medien mit einem sehr hohen Feststoffgehalt.
Die HSB-Serie verfügt über einen rechteckigen Trichter und eine breite Förderschnecke zur Zuführung des Mediums in den hydraulischen Bereich. Am Trichter ist das Modul "B" installiert, das ein spezielles Rührwerk integriert. Dieses verhindert die Bildung von Brücken und verbessert die Förderung von plastischen oder pseudoplastischen Stoffen.
Geeignet für das Fördern von nicht fließfähigen Medien mit einem Feststoffgehalt von bis zu 40 %, die zur Brückenbildung oder Verblockung neigen. Besonders effektiv für Produkte, die sich unter Last verformen (pseudoplastisches Verhalten).
Die Förderschnecke enthält zudem eine spezielle Schutzvorrichtung für das Gelenk.
Betriebsbereich
Durchflussrate
Druck
Temperatur
Anwendungen
Erfahren Sie mehr über die Einsatzmöglichkeiten des Produkts Pumpen HSB Baureihe
Modelle
| Größe | Modell | QMAX 2 BAR [m³/h] | MAX Drehzahl | MAX Druck [bar] |
|---|---|---|---|---|
| D020 | 1L1 | 4,9 | 1400 | 6 |
| D020 | 05K2 | 2,5 | 1400 | 12 |
| D020 | 025K4 | 0,7 | 800 | 24 |
| D025 | 2L1 | 10 | 1400 | 6 |
| D025 | 1K2 | 5,1 | 1400 | 12 |
| 05K4 | 05K4 | 1,5 | 800 | 24 |
| D025 | 025K8 | 0,7 | 800 | 48 |
| D030 | 4L1 | 14 | 1000 | 6 |
| D030 | 2K2 | 7,2 | 1000 | 12 |
| D030 | 1K4 | 2,9 | 800 | 24 |
| D030 | 05K8 | 1,5 | 800 | 48 |
| D040 | 10L1 | 22 | 800 | 6 |
| D040 | 4K2 | 11,5 | 800 | 12 |
| D040 | 2K4 | 4,2 | 600 | 24 |
| D040 | 1K8 | 2,4 | 800 | 48 |
| D040 | 16L1 | 32,5 | 800 | 6 |
| D040 | 8K2 | 16,8 | 800 | 12 |
| D040 | 4K2EL | 11,5 | 800 | 18 |
| D060 | 20L1 | 39,1 | 700 | 6 |
| D060 | 10K2 | 17,2 | 600 | 12 |
| D060 | 4K4 | 7,2 | 500 | 24 |
| D060 | 2K8 | 4,2 | 600 | 48 |
| D060 | 30L1 | 46 | 700 | 6 |
| D060 | 16K2 | 21,5 | 600 | 12 |
| D060 | 10K2EL | 17,2 | 600 | 18 |
| D120 | 40L1 | 65,5 | 600 | 6 |
| D120 | 20K2 | 31 | 600 | 12 |
| D120 | 10K4 | 11,7 | 400 | 24 |
| D120 | 4K8 | 7,3 | 500 | 48 |
| D120 | 60L1 | 82 | 500 | 6 |
| D120 | 30K2 | 40,5 | 500 | 12 |
| D120 | 20K2EL | 31 | 600 | 18 |
| D300 | 80L1 | 88 | 400 | 6 |
| D300 | 40K2 | 45 | 400 | 12 |
| D300 | 20K4 | 21 | 400 | 24 |
| D300 | 10K8 | 11,7 | 400 | 48 |
| D300 | 120L1 | 120 | 400 | 6 |
| D300 | 60K2 | 64,5 | 400 | 12 |
| D300 | 40K2EL | 45 | 400 | 18 |
| D400 | 160L1 | 161 | 400 | 6 |
| D400 | 80K2 | 90 | 400 | 12 |
| D400 | 40K4 | 45 | 400 | 24 |
| D400 | 20K8 | 19,5 | 350 | 48 |
| D400 | 240L1 | 261 | 400 | 6 |
| D400 | 120K2 | 116 | 350 | 12 |
| D400 | 80K2EL | 90 | 400 | 18 |
| D400 | 40K2E | 45 | 400 | 24 |
| D400 | 20K4E | 19,5 | 350 | 48 |
| D500 | 320L1 | 255 | 350 | 6 |
| D500 | 160K2 | 142 | 350 | 12 |
| D500 | 80K4 | 56 | 250 | 24 |
| D500 | 40K8 | 26 | 250 | 48 |
| D500 | 480L1 | 368 | 350 | 6 |
| D500 | 240K2 | 185 | 350 | 12 |
| D500 | 160K2EL | 142 | 350 | 18 |
| D500 | 80K2E | 56 | 250 | 24 |
| D500 | 40K4E | 26 | 250 | 48 |
| D600 | 640L1 | 540 | 350 | 6 |
| D600 | 320K2 | 280 | 350 | 12 |
| D600 | 160K4 | 101 | 250 | 24 |
| D600 | 80K8 | 51 | 250 | 48 |
| D600 | 960L1 | 802 | 350 | 6 |
| D600 | 480K2 | 403 | 350 | 12 |
| D6 | 320K2EL | 280 | 350 | 18 |
| D600 | 160K2E | 142 | 250 | 24 |
| D600 | 80K4E | 56 | 250 | 48 |
Materialien
Materialien des Gehäuses
Große Auswahl an Legierungen und Edelstahl, einschließlich korrosionsbeständiger Optionen und für anspruchsvolle Umgebungen.
Beschichtungen
Lösungen wie Fluorpolymere und Keramikbeschichtungen, um überlegene Leistung zu gewährleisten.
Materialien der Dichtungswellen
Stähle und Speziallegierungen mit fortschrittlichen Beschichtungen, um lange Haltbarkeit und hohe Beständigkeit zu gewährleisten, sowie fortschrittliche Schutzbeschichtungen wie Keramikoxide und Wolframkarbid.
Optional für die Kupplungsstange:
- Gelenkschutz
- Kupplungsstange mit Förderschnecke
- Ablagerungsresistentes Laufrad
- Ausgewogenes hydraulisches Gelenk
(Für Details siehe Broschüre „Konstruktionsoptionen, Ausrüstung und Installationen“)
Materialien der Rotoren
Stähle und Speziallegierungen mit fortschrittlichen Beschichtungen zur Gewährleistung langer Lebensdauer und hoher Beständigkeit.
Materialien der Statoren
Wir bieten eine große Auswahl an Materialien für Statoren, die für hohe Leistung und Beständigkeit in unterschiedlichen Industrieumgebungen ausgelegt sind.
Unter den verfügbaren Optionen können wir Elastomere und Spezialmaterialien liefern, einschließlich lebensmitteltauglicher Verbindungen und Hochleistungs-Lösungen, sowie fortschrittliche Schutzbeschichtungen wie Keramikoxide und Wolframkarbid.
Diese Lösungen können individuell an die spezifischen Anforderungen des Kunden und die Betriebsbedingungen angepasst werden.
Anschlüsse
Flansche und Gewindeanschlüsse für verschiedene Anwendungen, einschließlich lebensmitteltauglicher Ausführungen und für Hochdruckumgebungen.
Dichtungssysteme
Verschiedene Arten von Gleitringdichtungen, sowohl einfach als auch doppelt, in Patronebauweise; auch mit Spüllösungen gemäß den API-Standards.
Basen
- Standardfußgestell
- Fußgestell mit hygienischen, höhenverstellbaren Antivibrationsfüßen
- Erhöhtes Fußgestell
- Skid mit Hebeeinrichtungen
- Industriewagen
(Für Konstruktionsdetails siehe Broschüre „Optionen, Zubehör und Ausstattungen“)
Optionen
Schutzeinrichtungen
- Temperatursensor gegen Trockenlauf (Standard in der ATEX-Version)
- Durchflusswächter
- Druckschalter
(Für Konstruktionsdetails siehe Broschüre „Optionen, Zubehör und Ausstattungen“)
Steuerungseinrichtungen
- Schaltschrank
- Schaltschrank mit Frequenzumrichter
- Motor mit integriertem Frequenzumrichter
(Für Konstruktionsdetails siehe Broschüre „Optionen, Zubehör und Ausstattungen“)
Ausstattungen
- Heizmantel für den Stator
- Heizmantel für den Trichter
- Statorabdeckung aus Edelstahl
- Tangentialanschluss mit Flansch oder Gewinde
- Spülfass
- Monoblock-Lagerträger aus Edelstahl
- Dicht verschlossener Monoblock-Lagerträger
- Schutzgehäuse für die Antriebseinheit
- CIP-Anschluss
- Exzentrischer Auslassstutzen mit separatem Einlauf
(Für Konstruktionsdetails siehe Broschüre „Optionen, Zubehör und Ausstattungen“)
Varianten
DHSB-Serie
Der Antrieb ist direkt über eine Flanschverbindung mit der Pumpe gekoppelt. Diese Lösung erweist sich als äußerst wirtschaftlich und kompakt, reduziert die Installationskosten erheblich und vereinfacht die Wartung. Die von der Hydraulik erzeugten Kräfte werden vom Antrieb selbst getragen. Jeder eingesetzte Antrieb wurde sorgfältig nach strengen technischen Parametern ausgewählt und zahlreichen Dauertests unter hohen Belastungen unterzogen.
JHSB-Serie
Der Antrieb ist über eine Kupplung mit der Eingangswelle der Pumpe verbunden. Diese Konfiguration stellt die beste Lösung in Bezug auf Leistung und Lebensdauer dar. Alle von der Pumpe erzeugten Kräfte werden von den Lagern im Lagerträger aufgenommen. Diese Lager haben eine extrem hohe Tragfähigkeit. Sie werden mit höchster Präzision auf Komponenten von erstklassiger Fertigungsqualität montiert. Dies ist die optimale Lösung, wenn maximale Lebensdauer und Zuverlässigkeit gewährleistet werden sollen, auch wenn größere Installationsflächen erforderlich sind. Der von uns entwickelte Lagerträger ist modular und kann nachträglich in einer Pumpe mit Monoblock-Träger der Serie DHSB installiert werden. Er stellt den Stand der Technik für diese Art von Installation dar.
